化工廢水(shui)蒸發器在進(jin)行(xing)選(xuan)擇的(de)(de)(de)過程中(zhong)主要是考慮處(chu)(chu)理(li)量(liang)的(de)(de)(de)大小，設備(bei)在使(shi)用的(de)(de)(de)過程中(zhong)其被蒸(zheng)發物料的(de)(de)(de)沸點升高值以(yi)及(ji)設備(bei)的(de)(de)(de)多少，化(hua)工廢水蒸(zheng)發器處(chu)(chu)理(li)量(liang)大宜采(cai)用多效操作(zuo)。
化工廢水蒸(zheng)發器(qi)在(zai)運行時其效數越(yue)多，在(zai)使用的過程中其蒸(zheng)汽消耗就會(hui)越(yue)小，設備的投資越(yue)高(gao)其沸點升高(gao)的值(zhi)就會(hui)變大，這時有效的溫差小，可以采用效數應減小。
化(hua)工廢水蒸發器(qi)(qi)在進行回收的(de)過程中(zhong)需要采用其間接(jie)冷凝(ning)器(qi)(qi)，比(bi)如其螺旋板式換(huan)熱(re)器(qi)(qi)、列管(guan)式等(deng)，設備乏汽(qi)不需回收時(shi)宜(yi)采用直接(jie)冷凝(ning)器(qi)(qi)，末(mo)效為常壓(ya)蒸發時(shi)還可將乏汽(qi)直接(jie)排空，不設冷凝(ning)器(qi)(qi)。
化工廢水蒸(zheng)發器的流(liu)程在(zai)進(jin)行選擇的過(guo)程中，其(qi)順流(liu)操(cao)作的時候，其(qi)后(hou)(hou)效(xiao)蒸(zheng)發室的壓強較前效(xiao)要低，在(zai)使用時其(qi)溶(rong)液在(zai)效(xiao)間的輸送所需泵(beng)的功(gong)率會(hui)小(xiao)，另(ling)外由于后(hou)(hou)蒸(zheng)發溫(wen)度較效(xiao)低，所以前效(xiao)溶(rong)液進(jin)入后(hou)(hou)效(xiao)后(hou)(hou)，會(hui)閃蒸(zheng)出(chu)部分蒸(zheng)汽。
化工(gong)廢水蒸發器在進行逆操作(zuo)的(de)過程中會和順流操作(zuo)相反，其(qi)前效(xiao)溫度高且濃度高，設備的(de)后效(xiao)溫度低且濃度也低，在使(shi)用時其(qi)各(ge)效(xiao)的(de)傳熱(re)速率接近(jin)，但是(shi)所需效(xiao)過料(liao)泵(beng)功率大，蒸汽消耗多(duo)。
化工(gong)廢水蒸發器的(de)加熱面(mian)積(ji)的(de)確定(ding)主要是由熱量平衡、物料平衡傳熱計算和采用的(de)流(liu)程形式等因(yin)素(su)綜(zong)合考(kao)慮后決定(ding)。 | 
