降膜蒸發器在進行工作的過程中會有效的將其料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，有效的經過其液體分布以及成膜裝置，均勻的分配到各換熱管內，降膜蒸發器在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。
降膜蒸發(fa)(fa)器(qi)在流動的(de)過程(cheng)(cheng)中，其被殼程(cheng)(cheng)加(jia)熱介(jie)質(zhi)加(jia)熱汽化，這樣就(jiu)會在一定(ding)程(cheng)(cheng)度(du)上產生(sheng)其蒸汽和液相(xiang)共同進入(ru)(ru)(ru)蒸發(fa)(fa)器(qi)的(de)分(fen)離室，汽液經(jing)充(chong)分(fen)分(fen)離，蒸汽進入(ru)(ru)(ru)冷凝器(qi)冷凝或進入(ru)(ru)(ru)下一效蒸發(fa)(fa)器(qi)作為(wei)加(jia)熱介(jie)質(zhi)，從而實現多效操(cao)作，液相(xiang)則由分(fen)離室排出(chu)。
降(jiang)膜蒸(zheng)發器在(zai)運(yun)行的(de)(de)過程中非常適用于熱敏性物料(liao)(liao)，這樣的(de)(de)設備在(zai)真空(kong)低(di)(di)溫(wen)的(de)(de)條件下進行其連續操作(zuo)，在(zai)使用時(shi)具(ju)有(you)蒸(zheng)發能(neng)力高、節能(neng)降(jiang)耗、運(yun)行費用低(di)(di)、且能(neng)物料(liao)(liao)在(zai)蒸(zheng)發過程中不變性。
降膜蒸發器的(de)工藝使用(yong)流(liu)程，其溶液和蒸汽流(liu)向時相同的(de)，都是直(zhi)接由一效(xiao)(xiao)順序流(liu)到(dao)末效(xiao)(xiao)，其原料液泵(beng)送入(ru)一效(xiao)(xiao)，在(zai)使用(yong)時主要依靠各(ge)效(xiao)(xiao)間的(de)壓差，會自動流(liu)入(ru)下一效(xiao)(xiao)，這(zhe)樣就會完成液自末效(xiao)(xiao)，一般是在(zai)負壓下操作用(yong)泵(beng)抽(chou)出。
降膜蒸(zheng)發器(qi)的(de)(de)后(hou)(hou)一(yi)效(xiao)的(de)(de)壓(ya)力低(di)且溶液的(de)(de)沸點也低(di)，溶液從(cong)前(qian)效(xiao)進入后(hou)(hou)一(yi)效(xiao)時會閃蒸(zheng)部(bu)分(fen)(fen)水分(fen)(fen)，產(chan)生的(de)(de)二次汽也較多(duo)，由于后(hou)(hou)效(xiao)的(de)(de)濃(nong)度較前(qian)效(xiao)高(gao)、操作(zuo)溫(wen)度低(di)，往往效(xiao)的(de)(de)傳熱系(xi)數比末效(xiao)高(gao)很多(duo)。
降膜(mo)蒸發器的逆流運(yun)行，其原料主要是由(you)泵從末效一(yi)(yi)次送入其前效，完成液由(you)一(yi)(yi)效排出，設備的料液一(yi)(yi)般(ban)是和蒸汽逆向(xiang)流動，一(yi)(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia)非常適(shi)宜處(chu)(chu)理(li)粘度(du)(du)隨溫度(du)(du)和濃度(du)(du)變化(hua)較大的溶液，不易處(chu)(chu)理(li)熱敏性物料。
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