多(duo)效連續蒸發(fa)結晶器在進行制(zhi)造的(de)過程中主要是由(you)冷凝器、熱壓泵、殺(sha)菌器、各效蒸發(fa)器、各效分離(li)器、真空及排(pai)水系統、分汽缸、操作平臺等部件組成，多(duo)效連續蒸發(fa)結晶器全套系統設計(ji)合理美觀、運行穩定、高效節(jie)能，蒸汽耗量低(di)。
多效連續(xu)蒸發結晶器(qi)濃(nong)縮(suo)比(bi)大，降膜式蒸發，使粘度較大的(de)料(liao)液容易流動蒸發，濃(nong)縮(suo)時間短；整個(ge)設(she)(she)備采用其特殊設(she)(she)計經過簡單操作(zuo)就可以實現切換改效，這樣就可以適應其不同產品的(de)生產，
多效連續(xu)蒸(zheng)發結晶器的(de)蒸(zheng)發溫度低，部分(fen)二次(ci)蒸(zheng)汽經噴射式(shi)熱壓泵重新吸(xi)入一效蒸(zheng)發器殼(ke)程(cheng)，熱量得(de)到充(chong)分(fen)利用(yong)，料(liao)液受熱溫和，適(shi)用(yong)于熱敏性物料(liao)的(de)濃縮(suo)。
蒸(zheng)發器(qi)(qi)頂部噴淋進(jin)料(liao)或通過多次溢流布(bu)(bu)膜(mo)(mo)裝置，確保料(liao)液(ye)在蒸(zheng)發器(qi)(qi)膜(mo)(mo)管內均(jun)勻分布(bu)(bu)，形(xing)成膜(mo)(mo)狀，大大提高傳熱系數，增加(jia)蒸(zheng)發率，可防止“干壁”現象；
料液在多(duo)效(xiao)連續蒸(zheng)發(fa)結(jie)晶器底部(bu)進(jin)行汽(qi)液分(fen)離后(hou)，進(jin)入分(fen)離器再分(fen)離，強化了(le)分(fen)離效(xiao)果，使(shi)整體設(she)備(bei)具有較大的操作(zuo)彈性，大型(xing)(xing)設(she)備(bei)采(cai)用直(zhi)立落地式結(jie)構，整套(tao)設(she)備(bei)結(jie)構緊(jin)湊，占地面(mian)積小(xiao)，布局(ju)簡單流暢，代表了(le)大型(xing)(xing)成(cheng)套(tao)蒸(zheng)發(fa)設(she)備(bei)的發(fa)展方(fang)面(mian)。
多效連(lian)續蒸發結(jie)晶(jing)器可以有(you)效的實現連(lian)續進出料，其料液在設備內一次通過就可以達到其所需(xu)要的濃度(du)，殺菌、濃縮(suo)(suo)兩(liang)個工藝過程一次完成，物料受熱(re)時間(jian)短(duan)，適合于熱(re)敏(min)性料液的濃縮(suo)(suo)。 | 
