含鹽廢(fei)水蒸發(fa)器在進行操作的過程中有效的針對其化工有機廢水高鹽分高濃度等特點，在運行時基于蒸發濃縮結晶的原理.采用多效減壓蒸發濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理。
含鹽廢水蒸發(fa)(fa)(fa)器在蒸發(fa)(fa)(fa)后(hou)的(de)冷凝水一(yi)般情況下(xia)會(hui)有效的(de)通過其后(hou)續(xu)的(de)生化處理(li)進行處理(li)，這樣可(ke)以在一(yi)定程度上(shang)有效的(de)實現其廢水排(pai)放的(de)標準。蒸發(fa)(fa)(fa)器每小(xiao)時蒸發(fa)(fa)(fa)量從小(xiao)到大分為1-30噸(dun),其中四效蒸發(fa)(fa)(fa)器濃縮比(bi)達到10~15%。可(ke)以按交(jiao)鑰匙(chi)工程交(jiao)工。
含鹽廢(fei)水蒸發器濃(nong)縮器采用(yong)(yong)(yong)外(wai)加熱自然型(xing)循環與真空負壓蒸發(fa)方式，具有蒸發(fa)速(su)度快(kuai)，濃(nong)縮比(bi)重大，可達1.4（一(yi)般中藥浸(jin)膏），不(bu)需(xu)敞口鍋收膏。本(ben)濃(nong)縮器采用(yong)(yong)(yong)三(san)效(xiao)同時(shi)蒸發(fa)，二次蒸汽(qi)行(xing)到反復使用(yong)(yong)(yong)，與單效(xiao)比(bi)能耗約(yue)降70%，不(bu)到一(yi)年(nian)可用(yong)(yong)(yong)節能費中收回本(ben)濃(nong)縮器的(de)全部投(tou)資。
含鹽廢水蒸發器的操作特點(dian)
（1）可(ke)以回(hui)收酒精濃(nong)度(du)在80度(du)左右。
（2）三效(xiao)可以濃(nong)縮三種不(bu)同的物料。
（3）一效(xiao)(xiao)、二(er)(er)效(xiao)(xiao)、三(san)效(xiao)(xiao)、三(san)效(xiao)(xiao)、二(er)(er)效(xiao)(xiao)、一次可以反復并(bing)鍋(guo)收膏。
（4）可以間歇、連(lian)接進料濃縮。
（5）可以(yi)一(yi)次(ci)成膏，由一(yi)效(xiao)進料，經過第二效(xiao)，第三效(xiao)出來已一(yi)次(ci)成膏。
含鹽(yan)廢水蒸發器有特殊構造，濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)出來的物(wu)料具有味道濃(nong)(nong)(nong)，膏質均勻。使物(wu)料在密封中無泡(pao)沫(mo)狀態(tai)下(xia)進行濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)，不(bu)(bu)易跑(pao)料，減少污染，當天(tian)物(wu)料當天(tian)濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)完畢(bi)，不(bu)(bu)易結(jie)焦，清(qing)洗(xi)方便，打開加熱器上下(xia)蓋即(ji)可清(qing)洗(xi)，并節約勞力，一個可以操(cao)作。
含鹽(yan)廢(fei)水蒸發器與物料接觸(chu)部位均采用不(bu)銹鋼(gang)SUS304制造(zao)，加(jia)熱器(qi)、蒸發器(qi)外(wai)面設有保(bao)(bao)溫層(ceng)，保(bao)(bao)溫采用聚胺脂發泡，外(wai)表面磨砂亞光處(chu)理，符合GMP標(biao)準。 | 
