蒸餾塔在進行使用時主要是由主體高度、頂部空間高度、底部空間高度以及裙座高度等部分組成。
1、蒸餾塔的(de)主(zhu)體高度
蒸餾(liu)塔(ta)(ta)為從(cong)(cong)塔(ta)(ta)頂(ding)一層(ceng)塔(ta)(ta)盤(pan)(pan)至塔(ta)(ta)底(di)后(hou)一層(ceng)塔(ta)(ta)盤(pan)(pan)之間的(de)(de)垂直距(ju)離(li)。蒸餾(liu)操作(zuo)常用理論塔(ta)(ta)板(ban)(ban)數的(de)(de)多少來(lai)表(biao)述(shu)塔(ta)(ta)的(de)(de)高低。確(que)定塔(ta)(ta)板(ban)(ban)效率，從(cong)(cong)理論塔(ta)(ta)板(ban)(ban)數求(qiu)得(de)實際塔(ta)(ta)板(ban)(ban)數，再乘以(yi)塔(ta)(ta)板(ban)(ban)間距(ju)，即可(ke)求(qiu)得(de)板(ban)(ban)式塔(ta)(ta)的(de)(de)主體高度。
2、蒸餾塔(ta)的頂部空間高度
蒸餾塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)部(bu)空間(jian)高(gao)度(du)是指塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)一層塔(ta)(ta)盤至塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)封頭切(qie)線(xian)的(de)距離。為(wei)了(le)減少塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)出口氣體中夾帶(dai)的(de)液體量(liang)，頂(ding)(ding)部(bu)空間(jian)一般(ban)取 1.2—1.5m。有(you)時為(wei)了(le)提(ti)高(gao)產品(pin)質量(liang)，必須更多(duo)地除(chu)去氣體中夾帶(dai)的(de)霧(wu)沫(mo)，則(ze)可在塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)設置除(chu)沫(mo)器。如用金(jin)屬(shu)除(chu)沫(mo)器，則(ze)網底到(dao)塔(ta)(ta)盤的(de)距離一般(ban)不小(xiao)于(yu)塔(ta)(ta)板間(jian)距。
3、底部空間高(gao)度
蒸餾塔(ta)的(de)(de)底部空間(jian)高(gao)度(du)是指(zhi)塔(ta)底末一層塔(ta)盤(pan)到(dao)塔(ta)底下封頭(tou)切(qie)線處的(de)(de)距離。當進料系(xi)統有 15min 的(de)(de)緩沖余量(liang)(liang)時(shi)(shi)(shi)，釜液(ye)(ye)的(de)(de)停留時(shi)(shi)(shi)間(jian)可(ke)取(qu)3~5min，否則須(xu)取(qu)15min。但對(dui)釜液(ye)(ye)流量(liang)(liang)大的(de)(de)塔(ta)，停留時(shi)(shi)(shi)間(jian)一般(ban)也取(qu)3~5min，對(dui)于易結焦(jiao)的(de)(de)物料，在(zai)塔(ta)底的(de)(de)停留時(shi)(shi)(shi)間(jian)應縮短，一般(ban)取(qu)1~1.5min。據此，根據釜液(ye)(ye)流量(liang)(liang)、塔(ta)徑即可(ke)求出底部空間(jian)高(gao)度(du)。塔(ta)釜底部空間(jian)提供氣液(ye)(ye)分(fen)離和緩沖的(de)(de)空間(jian)。
4、裙座高度
塔(ta)體(ti)常由裙座(zuo)支承，有時也(ye)放在(zai)框架上用(yong)支耳(er)支承。裙座(zuo)高(gao)度(du)(du)是指(zhi)從塔(ta)底(di)封頭切線到基礎(chu)環之(zhi)間(jian)的高(gao)度(du)(du)，由工藝(yi)條件確定。
(1)泵需要(yao)的(de)凈正吸入(ru)壓頭按塔(ta)釜(fu)的(de)低液面(mian)進行計算。立(li)式(shi)熱虹吸式(shi)再沸器真(zhen)空操作(zuo)，需要(yao)塔(ta)裙座的(de)高度(du)較高。
(2)再沸器安裝(zhuang)高度、長度等。
管口(kou)方位(wei)
(1)再沸器(qi)入塔口較好(hao)與(yu)下一層(ceng)塔盤(pan)的降液板(ban)平行安裝(zhuang)。若(ruo)因(yin)塔的布置及配管等原(yuan)因(yin)不能平行安裝(zhuang)時，必須(xu)考慮(lv)安裝(zhuang)擋板(ban)。
(2)再(zai)沸器入塔(ta)口(kou)要注意人塔(ta)物(wu)流不(bu)得妨(fang)礙底部受液盤內的液體(ti)流出。
(3)如果是過熱蒸汽(qi)(qi)入(ru)塔，為防(fang)止(zhi)降液(ye)管內(nei)的液(ye)體受熱而部分汽(qi)(qi)化，過熱蒸汽(qi)(qi)入(ru)口管不宜放在降液(ye)管的旁(pang)邊。 | 
