1．真空度過低
真空(kong)度(du)過(guo)(guo)低(di)使濃縮(suo)液(ye)的沸點和二次(ci)蒸汽的溫(wen)度(du)隨之升高(gao)(gao)，從而降低(di)了(le)加熱蒸汽與濃縮(suo)液(ye)之間的有(you)效溫(wen)度(du)差，既減少了(le)傳熱量，減緩了(le)蒸汽蒸發速度(du)，又使料液(ye)加熱溫(wen)度(du)升高(gao)(gao)，影響(xiang)了(le)有(you)效成(cheng)分的保存。真空(kong)度(du)過(guo)(guo)低(di)，除影響(xiang)濃縮(suo)質(zhi)量外(wai)，還降低(di)了(le)設備的生產能力。造成(cheng)真空(kong)度(du)過(guo)(guo)低(di)的原因如(ru)下：
(1)濃(nong)縮設備(bei)各部件(jian)泄露滲入空(kong)氣(qi)。空(kong)氣(qi)的滲入使真空(kong)設備(bei)增加了額外負擔，嚴重(zhong)時(shi)甚(shen)至導致無法抽(chou)空(kong)。
(2)冷卻(que)(que)水(shui)(shui)量(liang)不足(zu)。除了水(shui)(shui)泵設(she)備方面的原(yuan)因，冷卻(que)(que)水(shui)(shui)量(liang)不足(zu)主要是由于管道堵塞(sai)、閥(fa)門損壞造(zao)成。冷卻(que)(que)水(shui)(shui)量(liang)不足(zu)使(shi)二次蒸汽不能及時得(de)到(dao)冷凝，嚴重影響(xiang)真(zhen)空設(she)備操作。
（3）冷(leng)卻水(shui)溫過(guo)高。冷(leng)卻水(shui)的(de)(de)進水(shui)溫度過(guo)高，濃縮加熱(re)產生(sheng)的(de)(de)大量二次蒸汽不能及時(shi)得到冷(leng)凝，濃縮設備的(de)(de)真空便迅速降(jiang)低。
（4）使用蒸(zheng)汽壓力(li)過高。加熱蒸(zheng)汽壓力(li)過高使濃縮(suo)設備蒸(zheng)發(fa)(fa)速率(lv)迅速升高，大量(liang)二次(ci)蒸(zheng)汽的(de)產生(sheng)加重了(le)冷卻設備的(de)負(fu)荷，使真空度逐步降低。真空度的(de)降低又提高了(le)物料的(de)蒸(zheng)發(fa)(fa)溫度，除了(le)影響產品(pin)質(zhi)量(liang)，蕞終(zhong)又降低了(le)設備的(de)生(sheng)產能(neng)力(li)。
（5）真空設(she)備有故障。
2．真空度過高
（1）濃縮設備冷卻(que)水的(de)(de)(de)(de)進(jin)水溫度(du)過(guo)低，使(shi)設備的(de)(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)度(du)過(guo)高(gao)。雖然高(gao)真(zhen)空(kong)增加了加熱(re)蒸(zheng)汽(qi)與(yu)物料沸點(dian)之間的(de)(de)(de)(de)有(you)效(xiao)溫度(du)差，有(you)利提高(gao)傳熱(re)量、加快蒸(zheng)發(fa)速(su)率，但是由于二次(ci)蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)化潛熱(re)是隨著真(zhen)空(kong)度(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)而加大，相(xiang)應的(de)(de)(de)(de)增加了蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)(de)消耗。
（2）由(you)于加(jia)熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量(liang)不足，使蒸發速率大(da)(da)大(da)(da)降低
（3）在使(shi)用(yong)汽(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離器的濃縮設備中，由于汽(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離器堵塞造成冷凝水(shui)(shui)排水(shui)(shui)不暢，使(shi)加熱(re)器積(ji)水(shui)(shui)嚴重。此外，如果加熱(re)蒸(zheng)汽(qi)品質差，或者冷天蒸(zheng)汽(qi)管道保溫不良，也使(shi)加熱(re)器內積(ji)水(shui)(shui)嚴重，從而使(shi)熱(re)量傳遞(di)發生困難(nan)，使(shi)真空度過高。
（4）加熱器(qi)表(biao)面的(de)嚴重結焦(jiao)降(jiang)低了加熱面的(de)傳熱系數，使蒸發(fa)速率降(jiang)低而使鍋內真(zhen)空(kong)度超(chao)過標準。
3．冷卻水(shui)倒(dao)灌入(ru)濃縮設備
（1）突(tu)然停電使(shi)鍋內(nei)真空(kong)度(du)高于真空(kong)系(xi)統(tong)。此時(shi)未及時(shi)關(guan)閉蒸(zheng)汽(qi)，破(po)壞鍋內(nei)真空(kong)度(du)，真空(kong)系(xi)統(tong)內(nei)的冷卻(que)水將會倒灌(guan)入濃縮設備。
（2）未(wei)按正常(chang)順序進行操作（在(zai)設備停運(yun)時先關閉真空設備后破壞鍋內真空），使鍋內真空瞬(shun)時高于真空系(xi)統，冷卻水將會倒灌。
（3）真(zhen)空設備(bei)的(de)突(tu)然故障使真(zhen)空系統抽氣(qi)速率突(tu)然急(ji)劇下(xia)(xia)降(jiang)，在此情況下(xia)(xia)，未(wei)及時采(cai)取破壞鍋內(nei)真(zhen)空的(de)措(cuo)施，冷卻水將(jiang)倒灌(guan)。
4．加熱器表面結焦
（1）進料(liao)(liao)時濃縮設備(bei)內物料(liao)(liao)量不(bu)多，加熱(re)表(biao)(biao)面未(wei)被物料(liao)(liao)全(quan)部浸沒而即(ji)開啟(qi)蒸(zheng)汽閥門，使加熱(re)表(biao)(biao)面裸(luo)露而結焦。當運行(xing)中供料(liao)(liao)中斷以及產(chan)生過程中加熱(re)蒸(zheng)汽壓力的突(tu)然升(sheng)高或者操作條件的突(tu)然變化，都可能(neng)使加熱(re)表(biao)(biao)面嚴重結焦。
（2）不按(an)停車順序操作，在(zai)停車前未先關閉加(jia)熱(re)蒸汽閥門而先破(po)壞(huai)真空，使物(wu)料液位下跌，造成加(jia)熱(re)表面裸露(lu)而結焦。
（3）在正常操(cao)(cao)作中(zhong)進料(liao)量小于出(chu)料(liao)量和蒸發水分之和，使正常操(cao)(cao)作料(liao)位不能維(wei)持，從而使加熱面裸露結焦。
5．跑料
（1）啟動(dong)操(cao)作時一次進料(liao)量過多，使分離器內液位過高(gao)，造成(cheng)壓氣操(cao)作困難而(er)易(yi)產生跑料(liao)。
（2）在(zai)正常操作(zuo)中(zhong)進料量(liang)(liang)小于出料量(liang)(liang)和蒸發水分之和，使分離器內液位(wei)過高而(er)跑料。
（3）實(shi)際操作中真空度過高(gao)或者真空度突然升高(gao)，將產生跑料現象。
（4）間歇(xie)操(cao)作(zuo)濃縮設(she)備底部(bu)泄露(lu)，使料液跳動嚴重而外溢(yi)。 | 
