1．真空度過低
真空度(du)(du)(du)(du)過(guo)低(di)(di)(di)使(shi)濃縮液(ye)的(de)沸點(dian)和二次蒸(zheng)汽(qi)的(de)溫度(du)(du)(du)(du)隨之(zhi)升高(gao)，從而降(jiang)低(di)(di)(di)了(le)加熱蒸(zheng)汽(qi)與濃縮液(ye)之(zhi)間(jian)的(de)有效溫度(du)(du)(du)(du)差，既減少(shao)了(le)傳熱量，減緩了(le)蒸(zheng)汽(qi)蒸(zheng)發速(su)度(du)(du)(du)(du)，又(you)使(shi)料液(ye)加熱溫度(du)(du)(du)(du)升高(gao)，影(ying)響(xiang)了(le)有效成分的(de)保存(cun)。真空度(du)(du)(du)(du)過(guo)低(di)(di)(di)，除影(ying)響(xiang)濃縮質量外，還降(jiang)低(di)(di)(di)了(le)設備的(de)生產能力。造成真空度(du)(du)(du)(du)過(guo)低(di)(di)(di)的(de)原因如(ru)下：
(1)濃(nong)縮設備(bei)各部件泄露(lu)滲(shen)(shen)入空氣(qi)。空氣(qi)的滲(shen)(shen)入使(shi)真(zhen)空設備(bei)增(zeng)加了額外負擔，嚴(yan)重時甚至導致無法抽空。
(2)冷(leng)卻水量不足(zu)。除了水泵設備(bei)方面的原因，冷(leng)卻水量不足(zu)主要是由(you)于(yu)管道堵塞(sai)、閥門損壞造(zao)成。冷(leng)卻水量不足(zu)使二次(ci)蒸(zheng)汽(qi)不能及時得到冷(leng)凝，嚴重影響真(zhen)空(kong)設備(bei)操(cao)作。
（3）冷(leng)卻水(shui)溫過高。冷(leng)卻水(shui)的(de)進水(shui)溫度過高，濃縮加熱產生的(de)大量二(er)次蒸汽不能(neng)及(ji)時得到冷(leng)凝，濃縮設備(bei)的(de)真(zhen)空(kong)便迅速降低。
（4）使用(yong)蒸汽壓力(li)(li)過(guo)高(gao)(gao)。加(jia)熱蒸汽壓力(li)(li)過(guo)高(gao)(gao)使濃縮設備蒸發速(su)率迅速(su)升(sheng)高(gao)(gao)，大量二次(ci)蒸汽的(de)產(chan)生加(jia)重了冷(leng)卻設備的(de)負荷，使真(zhen)空度(du)逐步降(jiang)低。真(zhen)空度(du)的(de)降(jiang)低又提高(gao)(gao)了物(wu)料(liao)的(de)蒸發溫度(du)，除了影響產(chan)品質量，蕞終(zhong)又降(jiang)低了設備的(de)生產(chan)能力(li)(li)。
（5）真空設備有故障。
2．真空度過高
（1）濃縮設備冷卻水(shui)的(de)(de)進水(shui)溫(wen)度(du)(du)(du)過低，使(shi)設備的(de)(de)真空(kong)度(du)(du)(du)過高(gao)(gao)。雖(sui)然高(gao)(gao)真空(kong)增(zeng)(zeng)加了加熱(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)與物料沸點之間的(de)(de)有(you)效(xiao)溫(wen)度(du)(du)(du)差，有(you)利提高(gao)(gao)傳熱(re)量、加快蒸(zheng)發速(su)率，但是由(you)于二次蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化潛熱(re)是隨(sui)著真空(kong)度(du)(du)(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)而加大(da)，相應的(de)(de)增(zeng)(zeng)加了蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的(de)(de)消耗。
（2）由(you)于(yu)加熱(re)蒸汽使(shi)用壓(ya)力過低(di)或者蒸汽流量不足，使(shi)蒸發速率大(da)(da)大(da)(da)降低(di)
（3）在使(shi)(shi)(shi)用汽(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離器的(de)濃縮設備中，由(you)于汽(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離器堵(du)塞造(zao)成冷凝(ning)水(shui)(shui)(shui)排(pai)水(shui)(shui)(shui)不暢，使(shi)(shi)(shi)加熱(re)器積水(shui)(shui)(shui)嚴重(zhong)。此外，如果(guo)加熱(re)蒸汽(qi)品(pin)質差(cha)，或者(zhe)冷天(tian)蒸汽(qi)管(guan)道(dao)保溫不良，也(ye)使(shi)(shi)(shi)加熱(re)器內積水(shui)(shui)(shui)嚴重(zhong)，從而使(shi)(shi)(shi)熱(re)量傳遞發生困(kun)難，使(shi)(shi)(shi)真空度過(guo)高。
（4）加熱器表面的嚴重結焦降低(di)了加熱面的傳熱系數，使蒸發速(su)率降低(di)而使鍋內真空度超過標準(zhun)。
3．冷卻水倒(dao)灌入濃(nong)縮設備(bei)
（1）突然停電使鍋內真(zhen)空(kong)度高于(yu)真(zhen)空(kong)系統。此時未及時關閉蒸汽(qi)，破壞鍋內真(zhen)空(kong)度，真(zhen)空(kong)系統內的冷卻水將會倒灌入(ru)濃縮(suo)設備(bei)。
（2）未按正常順序進行(xing)操作（在設備停運時先(xian)關閉真(zhen)空(kong)設備后破壞鍋(guo)內(nei)真(zhen)空(kong)），使鍋(guo)內(nei)真(zhen)空(kong)瞬時高(gao)于真(zhen)空(kong)系統，冷(leng)卻水將會(hui)倒灌(guan)。
（3）真(zhen)空設備的突然故(gu)障使真(zhen)空系統抽(chou)氣(qi)速率突然急劇下降(jiang)，在此情況下，未(wei)及時采取破(po)壞鍋內(nei)真(zhen)空的措(cuo)施，冷卻水將倒灌。
4．加熱器表面結焦(jiao)
（1）進料時濃縮設備內物料量不(bu)多(duo)，加熱(re)(re)表(biao)面未被物料全(quan)部浸(jin)沒(mei)而即(ji)開啟蒸汽閥門，使(shi)加熱(re)(re)表(biao)面裸露而結焦。當運行中(zhong)供料中(zhong)斷以及產生過程中(zhong)加熱(re)(re)蒸汽壓力(li)的突然升高(gao)或(huo)者操(cao)作條件的突然變化，都可能使(shi)加熱(re)(re)表(biao)面嚴重結焦。
（2）不按停車(che)順序操作(zuo)，在(zai)停車(che)前未先關閉(bi)加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使(shi)物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結焦。
（3）在正常操作中進料(liao)量小于(yu)出料(liao)量和(he)蒸發水(shui)分(fen)之和(he)，使正常操作料(liao)位不(bu)能(neng)維持(chi)，從而使加熱面裸露結焦。
5．跑料
（1）啟動操(cao)作時一次進料量過(guo)多(duo)，使分離器內(nei)液位過(guo)高，造(zao)成壓氣(qi)操(cao)作困難而(er)易(yi)產生跑料。
（2）在正(zheng)常(chang)操作中進料量小于出料量和蒸發(fa)水分(fen)之(zhi)和，使分(fen)離器內液位過高而跑料。
（3）實際(ji)操(cao)作中真空度(du)過(guo)高或者真空度(du)突然升高，將(jiang)產生(sheng)跑料現象。
（4）間歇(xie)操作(zuo)濃縮設備底(di)部泄露，使料液跳(tiao)動嚴重而外溢。
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