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廢水蒸發器預防結垢的方式方法
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廢水蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)結(jie)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)是(shi)(shi)指(zhi)濃(nong)鹽(yan)廢水中含有大量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)雜質鹽(yan),持續蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)濃(nong)縮后(hou)形成晶核(he)(he)(he)。晶核(he)(he)(he)附(fu)著于換(huan)熱(re)管(guan)(或(huo)面(mian))內表面(mian)而結(jie)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou),輕(qing)者影響換(huan)熱(re)器(qi)(qi)(qi)效(xiao)率,嚴(yan)重會讓換(huan)熱(re)管(guan)阻(zu)(zu)塞(sai),嚴(yan)重危害蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)結(jie)晶設備正常運轉(zhuan)。濃(nong)鹽(yan)廢水中含有鈣(gai)、鎂離子(zi)(zi)和硫(liu)酸(suan)(suan)根(gen)離子(zi)(zi)、碳酸(suan)(suan)根(gen)離子(zi)(zi)、硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)等,它在(zai)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)結(jie)晶過(guo)程中,持續萃取達到共(gong)飽和產(chan)(chan)生硫(liu)酸(suan)(suan)鈣(gai)、碳酸(suan)(suan)鈣(gai)等晶核(he)(he)(he)及硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)膠體(ti),晶核(he)(he)(he)及膠體(ti)在(zai)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)加(jia)熱(re)管(guan)、換(huan)熱(re)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)被加(jia)溫表面(mian)粘(zhan)附(fu)產(chan)(chan)生垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)層。廢水蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)結(jie)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)后(hou),需酸(suan)(suan)洗除垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou),既(ji)耗時又(you)導致(zhi)設備腐蝕。濃(nong)鹽(yan)廢水在(zai)揮發(fa)(fa)(fa)氣化過(guo)程中,易(yi)產(chan)(chan)生二次(ci)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)霧(wu)沫(mo)夾帶,霧(wu)沫(mo)中所(suo)帶的(de)(de)(de)(de)含鹽(yan)水滴粘(zhan)在(zai)除沫(mo)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)絲網或(huo)折流板上(shang),持續萃取析出晶體(ti)產(chan)(chan)生垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)層,嚴(yan)重時導致(zhi)二次(ci)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)遇阻(zu)(zu)。隨著循環(huan)的(de)(de)(de)(de)濃(nong)鹽(yan)廢水濃(nong)度不斷(duan)升高,廢水中所(suo)含硫(liu)酸(suan)(suan)鈣(gai)、碳酸(suan)(suan)鈣(gai)、硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)會到降膜式蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)分布器(qi)(qi)(qi)間隙處析出、粘(zhan)附(fu)結(jie)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou),導致(zhi)部分分布器(qi)(qi)(qi)阻(zu)(zu)塞(sai)。蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)內循環(huan)濃(nong)鹽(yan)廢水中晶種控制量(liang)(liang)(liang)是(shi)(shi)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)結(jie)晶過(guo)程中,避免相(xiang)同(tong)晶型(xing)、溶(rong)解(jie)性小的(de)(de)(de)(de)鹽(yan)析出附(fu)著于換(huan)熱(re)管(guan)(或(huo)面(mian))結(jie)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)的(de)(de)(de)(de)主要監(jian)(jian)控指(zhi)標(biao)。其控制范圍窄,易(yi)起伏,且(qie)監(jian)(jian)測分析結(jie)果落后(hou),一旦(dan)未及時發(fa)(fa)(fa)現晶種量(liang)(liang)(liang)不足作出調整(zheng)時,可能已(yi)出現了結(jie)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)狀況(kuang)。

預防結垢對策:

1、晶(jing)種法:通過在(zai)濃鹽廢(fei)水(shui)里加(jia)(jia)入一定的(de)硫酸(suan)(suan)鈣(gai)(gai)或氯化鈣(gai)(gai)做為晶(jing)種,運用(yong)與垢(gou)物同樣的(de)晶(jing)體表(biao)面對垢(gou)物感染力(li),減少廢(fei)水(shui)中硫酸(suan)(suan)鈣(gai)(gai)過飽和(he)度,使(shi)廢(fei)水(shui)中析出的(de)硫酸(suan)(suan)鈣(gai)(gai)分子優先粘在(zai)飄浮的(de)晶(jing)種上,而非堆(dui)積(ji)在(zai)加(jia)(jia)熱管內壁上,達到(dao)阻垢(gou)的(de)效果。

2、加(jia)阻垢(gou)劑(ji)法:根據添加(jia)阻垢(gou)劑(ji),去鰲合(he)廢水(shui)里的金屬結垢(gou)離子,避免它們(men)與(yu)碳酸(suan)根、硫酸(suan)根融合(he)而(er)結垢(gou)。

3、加酸(suan)(suan)(suan)法:加酸(suan)(suan)(suan),調整(zheng)廢水PH≤5.0,除去(qu)炭酸(suan)(suan)(suan)或(huo)碳酸(suan)(suan)(suan)氫根,避(bi)免結碳酸(suan)(suan)(suan)鈣(gai)垢(gou)。

4、凈化預(yu)處理法(fa):選用硬度和(he)堿(jian)度清(qing)除工藝,清(qing)除濃鹽(yan)廢水里的鈣(gai)、鎂離子(zi)和(he)硫酸(suan)根(gen)、碳(tan)酸(suan)根(gen)離子(zi),避免(mian)產生碳(tan)酸(suan)鈣(gai)和(he)硫酸(suan)鈣(gai)結(jie)垢。

5、控制固(gu)液比(bi)法(fa):外加熱(re)(re)式強(qiang)制循環蒸(zheng)發器生產過程中,可通過控制濃鹽廢(fei)水中固(gu)液比(bi)量(liang)在一定的(de)范圍(wei)內(nei)(nei),在軸流泵的(de)影響(xiang)下,含較多結晶(jing)(jing)的(de)廢(fei)水具有一定的(de)流速(su),互換熱(re)(re)管(guan)內(nei)(nei)壁有較強(qiang)的(de)沖刷作用,使晶(jing)(jing)核沒法(fa)在加熱(re)(re)管(guan)內(nei)(nei)壁粘(zhan)附(fu)產生垢層。


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